Вентиляционные системы являются неотъемлемой частью любого здания, будь то небольшой загородный дом, торговый центр или цех промышленного предприятия. Отличаются они масштабом, составом, принципом работы и рядом других критериев.
Например, в частных домах преимущественно используется естественная вентиляция, которая не требует установки дополнительного оборудования. Максимум, что можно предусмотреть – вентилятор, монтированный в ванной комнате. Другое дело — многоквартирные жилые комплексы, офисные здания ТРЦ, где воздухопроводы имеют сложную конфигурацию, а требования к подаваемому воздуху намного серьезней.
В этой статье мы разберем, что такое щиты управления вентиляции (ЩУВ), их назначение. Вы узнаете, чем отличаются типовые решения от нестандартных и когда какое нужно устанавливать.
Назначение щита управления вентиляцией
ЩУВ – это комплектное устройство, объединяющее электрические и электронные средства для управления работой, защитой и автоматизацией климатического оборудования системы вентиляции. В зависимости от комплектации, оно представляет собой сборную щитовую напольного или настенного монтажа. Проектирование, изготовление и установка устройства регламентируется требованиями ГОСТ IEC 61439.1.
В зависимости от поставленных задач на конкретном объекте, ЩУВ может использоваться для контроля и регулировки различных параметров входящего и выходящего воздуха через вентиляционную систему здания, а именно: температуру, влажность, скорость, давление. Кроме этого, в состав оборудования входит различная автоматика, которая предотвращает перегрузки, перегревы, короткие замыкания и другие аварийные ситуации.
Типовое исполнение автоматизированных систем управления вентиляцией
Как и климатическое оборудование, щиты управления вентиляцией бывают разной сложности. Типовые автоматизированные системы управления технологическим процессом (АСУ ТП) производства ПКФ ЗАЙЦЕФФ для приточной вентиляции, состоящей из заслонки, фильтра, водяного нагревателя и вентилятора, сделаны следующим образом:
- Корпус. Изготавливается из самозатухающего термопластика, что обеспечивает высокую степень безопасности. Герметичность корпуса соответствует требованиям защиты IP54, что позволяет применять его в помещениях с повышенной влажностью и запыленностью.
- Силовые рубильники. Предназначены для включения/выключения питания шкафа. Устройства подбираются в расчете на максимальный ток потребления вентиляционной системы. Имеют индикаторы положения, что позволяет оперативно определить, какой из элементов оборудования в работе.
- Понижающий блок питания. Преобразует напряжение сети 220В в 24В с целью последующего питания контроллера и других элементов шкафа, а также выполняет роль стабилизатора вторичных цепей.
- Провода. Сделаны из меди, их предназначение – подключение всех элементов ЩУВ. Для облегчения монтажа и последующего обслуживания предусмотрена цветовая маркировка в соответствии с требованиями ГОСТ. Надежный контакт обеспечивается за счет применения пружинных клемм.
- Головной контроллер Carel или Zentec. Является «мозгом» шкафа управления. Осуществляет сбор данных с датчиков, управление исполнительными устройствами и контроль работы вентиляционной системы.
- Датчики. Используются для измерения различных параметров, например: температуры, давления и т.д. На основании полученных данных алгоритм контроллера подает команды на управляемое оборудование.
- Аварийная световая и звуковая индикация. Сигнализирует об аварийных ситуациях, например, о выходе из строя датчика, о перегреве двигателя. Является элементом диспетчеризации и помогает быстро локализовать и устранить неисправность.
Стоит отметить, что проектирование представленной автоматизированной системы управления выполнено таким образом, чтобы пользователь мог при необходимости управлять ею как в автоматическом, так и в ручном режиме.
В данном ролике мы представляем как раз типовое устройство в пластиковом корпусе со степенью защиты IP 65, Головной ПЛК Carel. По требованию заказчика можем исполнять типовые устройства на отечественных контроллерах Zentec
Нестандартное исполнение щита управления вентиляцией
Если типовые решения в первую очередь предназначены для управления одним приточным или двумя приточно-вытяжными агрегатами, то нестандартные могут включать несколько взаимосвязанных узлов, резервное и бесперебойное питание, специализированную оболочку и т.д. Для обеспечения автоматизации применяются свободно программируемые контроллеры, сложная сеть датчиков. В зависимости от сложности проекта возможна реализация
специализированного функционала ПЛК:
- Обратная связь с приводами заслонок, которая позволяет управляться их положением (крайним открытым/закрытым или точным). Здесь используется привод с выходным сигналом 0-10В.
- Поддержание расхода и напора воздуха в стволе, обслуживаемом помещении или группы помещений.
- Связь с частотным преобразователем по 485 интерфейсу, что позволяет иметь доступ к полному перечню параметров состояния привода и осуществлять удаленный сброс аварий.
- Резервирование вент агрегатов, насосов, приводов и целых вентиляционных машин.
- Реализация функции управления дополнительными приводами ОЗК.
- Включение/отключение обеззараживающих бактерицидных ламп и контроль за агрегатами фильтрации.
- Регулировка газового нагрева.
- Внешнее управление с сенсорной панели одним или несколькими агрегатами.
- Контроль протечки.
- Контроль СО, метана, СО2 и др.
- Управление гликолевыми контурами и тепловыми насосами.
- Интеграция в систему SCADA, Modbus RTU/ТСР, BFCNet, KNX. МЭК61850.
Обратите внимание! Нестандартное исполнение автоматизации и диспетчеризации инженерных систем вентиляции проектируется и внедряется исключительно для конкретного объекта. При этом учитывается и количество обслуживаемого климатического оборудования, и особенности архитектуры здания, его назначение.
Примером нестандартного исполнения ЩУВ выступает проект ZAJCEFF для климатической системы спортивного объекта. Особенностью решения является то, что необходимо было реализовать управление работой сразу двумя ветками с общей производительностью 50 тыс. кубометров. Подогрев воздуха осуществляется с помощью газовых горелок, что потребовало установки дополнительных средств автоматизации для их безопасной эксплуатации.
Для удобства использования и обслуживания силовой и слаботочный блоки сделаны в отдельных щитах. Управление количеством оборотов вентиляторов реализуется с помощью частотных преобразователей Danfoss VLT Micro Drive. Представленное оборудование отличается высокой надежностью и может бесперебойно работать на протяжении всего срока эксплуатации щитовой управления вентиляцией.
Слаботочный щит оборудован бесперебойным блоком питания. В результате, при отсутствии питания на объекте, автоматика газовых горелок остается в рабочем режиме, что обеспечивает их безопасную остановку.
Свяжитесь с менеджером компании и получите бесплатную консультацию касательно выбора щитов управления вентиляцией на вашем объекте.